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塑料扣板擠出機工作原理
塑料扣板擠出機包括擠出、加熱、成型、牽引、剪切幾部分組成;塑料原料被加熱溶化后,通過擠出機擠出到成型機構,成型機構將擠出的塑料成型為需要的扣板形狀,通過牽引電機將成型的塑料扣板送走,最后按需要的長度進行剪切。
這里主要闡述一下牽引電機的控制原理。當擠出機速度一定后,需要牽引電機和擠出的速度保持在一定的誤差范圍,牽引過慢,塑料扣板就會變寬,反之就會變窄。為了保證扣板的寬度一致,需要不斷修正牽引的速度;所以在扣板的兩側邊緣安裝有紅外線開關,當扣板的邊緣阻擋紅外線時,說明扣板寬度超寬,需要提高牽引速度;當扣板邊緣沒有阻擋紅外線時,說明扣板寬度不夠,需要降低牽引速度;通過這樣不斷提高、降低牽引速度,保持牽引電機工作在一個臨界值,以此來保證扣板寬度的一致。
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變頻器控制原理圖
根據牽引電機工作原理,利用紅外線開關控制牽引電機速度,紅外開關通牽引減速,反之加速;根據工況,采用普傳科技PI500變頻器控制牽引電機,變頻器采用端子臺控制、頻率源主設為鍵盤電位器給定,頻率源敷設為鍵盤設定頻率UP/DOWN可修改,掉電不記憶;頻率源疊加選擇為個位:主輔運算結果,十位:主+輔;紅外開關常閉接DI3和COM,常開接DI4和COM;原理圖如下:
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參數設定
代碼 |
參數名稱 |
功能描述 |
出廠值 |
設定值 |
F0.11 |
命令源選擇 |
端子臺控制 |
0 |
1 |
F0.03 |
頻率源主設 |
面板電位器設定 |
0 |
4 |
F0.07 |
頻率源疊加選擇 |
個位:主輔運算結果;十位:主+輔 |
0 |
1 |
F0.01 |
鍵盤設定頻率 |
|
50 |
0 |
F0.13 |
加速時間1 |
|
10 |
2 |
F0.14 |
減速時間1 |
|
10 |
2 |
F1.01 |
DI2端子功能選擇 |
正轉運行 |
2 |
1 |
F1.02 |
DI3端子功能選擇 |
端子UP |
8 |
6 |
F1.03 |
DI4端子功能選擇 |
端子DOWN |
9 |
7 |
F1.11 |
端子UP/DOWN變化率 |
|
1 |
10 |
其他均為默認出廠值 |
4.注意事項:
此工況變頻器的日常保養和維護、注意事項等:
① 此工況灰塵很多,應定期清理變頻器和控制柜灰塵;
② 電機牽引速度較低,應考慮電機的低頻散熱能力。
5.總結
通過PI500變頻器的頻率疊加功能和DOWN功能,實現了牽引電機在一個初始設定的頻率基礎上進行加減速微調,同時端子UP/DOWN變化率參數的設置很方便的對加減速靈敏度進行控制,現場使用效果很好。