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2014-01
07
普傳PI9100在數控機床主軸上的應用
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一、概述 

    深圳市某金屬制品有限公司自成立以來一直致力于 CCTV 監控攝像機外殼、五金配件、周邊產品的研發、制造、銷售及服務。是目前國內 CCTV 五金產品品種最多、專業性最強的制造商之一,公司有數控機床近百臺。公司產量巨大,效益可觀。原來機器配有臺達變頻器,后因故障改用我們PI9100電流矢量變頻器。 

二、數控車床的功能需求 

    ? 控制方式選擇用開環矢量控制。  

    ? 需要端子控制作為命令源,二線式端子控制:一個正轉命令FWD(DI1輸入),一個反轉命令REV(DI2輸入)。

    ? 頻率源為模擬量設定(電腦控制板輸出0~10VDC),只需要從AI1口輸入頻率指令即可。  

    ? 能保證在300r/min速度下正常切削工作,低速力矩要求比較大。  

    ? 加速和減速時間根據客戶自身需求,一般在2~3s,需要帶制動單元的變頻器。  

    ? 需要故障信號輸出信號和故障復位信號(DI3輸入)。 

三、主要的參數和性能指標:  

1)3.0kW 數控車床  

    電動機參數:額定功率:3.0kW,額定頻率:50Hz, 額定電壓:380V, 額定電流:6.8A,額定轉速:1480r/min  

    機械傳動比:1:1.5  

    加工材料:45#鋼  

    實際測試性能指標:主軸轉速:200r/min(變頻器運行頻率 15Hz 左右), 進刀速度:50mm/min, 單邊進刀量:2.5mm,運行

的效果很好,實際的進刀速度和單邊進刀量還可以加大。  

2)5.5kW 數控車床  

    電動機參數:額定功率:5.5kW,額定頻率:50Hz, 額定電壓:380V, 額定電流:13A,額定轉速:1400r/min  

    機械傳動比:1:1.5  

   加工材料:45#鋼 

    實際測試性能指標:主軸轉速:200r/min(變頻器運行頻率9~10Hz), 進刀速度:60mm/min, 單邊進刀量:2mm;

    主軸轉速:450r/min(變頻器運行頻率22Hz左右), 進刀速度:60mm/min, 單邊進刀量:4mm,運行的效果很好,實際的進刀速度和單邊進刀量還可以加大。  

四、現場設備 

五、控制原理參數設置 

1)電氣系統圖: 

2)控制原理圖:

3)、調試參數:  

F0.00    0:矢量控制  

F0.11    1:端子臺控制  

F0.03    2:AI1  

F0.13    加速時間:2.0~3.0s  

F0.14    減速時間:2.0~3.0s  

F1.00    DI1端子功能:1,正轉  

F1.01    DI2端子功能:2,反轉  

F0.19    最大頻率:100.00Hz  

F0.21    上限頻率:100.00Hz  

F0.18    載波頻率:10.0kHz  

F1組(電機參數),根據電機銘牌輸入,進行完整調諧。F5矢量參數為出廠默認值即可。 

六、保養、維護 

    1)電器柜通風散熱裝置:各電器柜中散熱風扇是否正常工作、風道濾網有無堵塞。 

    2)電器柜過濾器、濾網:過濾網、管網上是否沾附塵土、如有應及時清理。 

七、總結 

    采用普傳 PI9100 系列電流矢量變頻器完全能夠滿足機床主軸控制要求。此主軸的轉速由外部模擬量信號來控制輸出頻率,在不同的加工工藝(如;粗加工、精加工等)需要不同的轉速,此時可由數控系統輸出不同的模擬量電壓信號給變頻器,實現不同的轉速,同時啟停信號也由數控系統控制,提高了自動化程度、延長了刀具的使用壽命。 

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